为什么白炭黑会影响三元乙丙制品硫化性能

白炭黑是一种具有优异的耐高温性能、电绝缘性能的不燃、无嗅、无味的白色粉末，是补强性能优异的浅色填料，在EPDM橡胶制品生产中可以显着提高制品的抗撕裂性能、黏着强度、抗湿滑性能和耐磨性能；但将白炭黑作为三元乙丙橡胶制品的主要补强剂时，用量不当、配合不合理会直接影响制品的化性能，

在化体系中，大部分化促进剂都含有氨基，白炭黑的吸附作用和与促进剂的反应都会降低三元乙丙化制品化体系中参与化反应的促进剂量；白炭黑呈酸性，不能活化化体系中的酸性促进剂；同时白炭黑还会与活化化的锌离子反应降低胶料中锌离子的浓度；在化体系中，白炭黑会直接影响三元乙丙橡胶制品的化速度和化程度，活性越高的白炭黑对化工艺影响越大。过氧化物化体系中，白炭黑不仅会降低过氧化物的交联速度，还会导致DCP化后的胶料在化起模时散发出难闻的气味。

在三元乙丙橡胶制品中添加白炭黑补强时，需要注意以下问题以降低白炭黑对三元乙丙胶料化过程的影响。

ENB（乙叉降烯）是有、经溶液共聚合而成的三元乙丙橡胶中引入的*三单体，可以提高胶料化速度、拉伸强度，降低*压缩变形，一般ENB含量越高的三元乙丙橡胶化受白炭黑影响越小；合理控制白炭黑用量（30-60份为宜），在满足三元乙丙橡胶制品补强性能的前提下尽量降低白炭黑用量；配合使用一定量的炉法炭黑、氧化等碱性配合剂来中和白炭黑的酸性，改善EPDM胶料化性能；在化体系中可以通过加大氧化锌用量或添加少量氧化配合来减轻白炭黑从化体系中夺取锌离子的倾向；在过氧化物化体系中提高过氧化物用量，配合使用1-3份的助交联剂；适当延长三元乙丙胶料化时间。

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